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食品金属分离器应安装到生产线哪到工序上?


  目前,食品行业普遍实行HACCP质量体系认证,为食品的安全提供强有力的保障在实施HACCP过程中,食品金属检测常被确定为关键控制点而受到严格的把关。在生产过程中,凡是直接接触金属表面的工序都有可能引入金属杂质。而金属分离器在生产线中的摆放位置是否合理,决定了食品生产的质量以及生产成本的高低如果放置于生产线前几道工序,那么将会漏掉以后几道工序的金属检测;如果放置于生产线最后几道工序势必会造成返工以及包材的浪费。
  1.食品安全局通过对食品企业的考察和分析,发现在食品生产过程中可能引入铁、铜、铝、钢、等多种金属杂质,为了有效地将其去除需要有针对性地选择金属分离器的型号以及样式。 
  2.市场常见的不同设备的检测限度: 我们对常见的金属分离器进行搜集了以下几种型号,并进行比较,从表可以看出,不同设备的灵敏度不一样,因此应该针对不同条件来选择不同型号的金属分离器。金属分离器对检测结果的影响因素我们对在生产过程中不同工序上使用金属分离器进行试验。(1)隧道式金属分离器对某产品的膏状、液体瓶装产品、袋装产品等几种包装形式进行比较。金属分离器的灵敏度受到其在生产线中的位置以及产品的包装形式影响。
  3.为了明确几种包装的影响程度,我们对铝箔、纸盒、PVC、玻璃瓶等集中包装进行试验:从上表可以明显看出:铝箔对于金属分离器的灵敏度影响很大,其他材料几乎无影响。在生产过程中,可以考虑一下改变产品的包装形式或者是金属分离器的位置,来达到标准要求。
  4.不同检测位置的优缺点:对于金属分离器的位置,再考虑设备的同时也要考虑整个工艺的合理性以及成本等各方面因素。以片剂为例,找出不同位置的优点和缺点供生产参考:因此,在实际生产中,根据工艺要求恰当地选择金属分离器的型号以及检测位置对于金属检测工作至关重要。

  5.不同型号的影响:从金属分离器本身来讲,设备的灵敏度影响着检测的结果,不同的金属分离器灵敏度不同,对金属检测效果的影响也差距较大。可以看出,影响金属分离器使用的有仪器的灵敏度、金属性质、物料的性质以及检测方法等多种因素。在实际生产过程中,要充分考虑到影响因素(金属分离器的位置、检测要求、被检物品的包装形式、设备灵敏度等)来恰当的选择金属分离器。经过对国内外金属分离器生产厂家的初步考查,发现基本可以满足不同要求的金属检测。

                                          食品金属分离器

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