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塑胶料行业使用金属分离器的必要性


塑胶料行业使用金属分离器的必要性
在生产过程中有许多环节可能造成金属杂质混入物料,比如:原料本身就夹带有金属杂质还来自维修或装载场地的金属件及生产机器自身的金属磨损等。
a) 无金属杂质的新材料:
     这种的说法本身就是有问题的,100%没有金属,100%安全,这是不现实的!即使真的能找到这样一种无金属杂质的原料仍然无法完全避免金属杂质在其后的加工过程混入成品的可能性。
b) 再生材料:

      通常再生材料含有大量的金属杂物特别是非铁金属不锈钢、铜、铝、锡等。目前原材料价格越来越高的因素再生材料的成本优势对很多公司是有相当的吸引力的这就是为什么越来越多的公司,对再生材料的预处理产生兴趣的原因再生过程中,再生材料处理系统必须考虑到这些金属杂质存在不利的因素,也要用到塑料金属分离器。

金属分离器

c) 磨损、事故或疏忽
       就材料的储存和供应而言,经常由于疏忽或事故原因将比如原珠笔、打火机、扳手、线圈、螺栓,螺母、铆钉、清洁用具等混进原材料中;其他,比如来自运动部件磨损产生的金属等。这样的事每时每刻都可能发生,无法预料。
比如塑料中含有的金属杂物通常会产生下列不良影响:堵塞注塑机的射嘴、损坏注塑机的螺杆、划伤缸体、损坏模具、划伤产品、将模具的热流道堵塞-流动阻滞,增加材料的溶解难度。金属杂物影响正常生产运作:损坏机器、影响产品质量、导致客户抱怨、损坏市场形象、造成回收市场产品。
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