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导致金属分离器技术无法提升的主要原因看文章.


  在布局上缺乏整体产业的布局;我国金属分离器产业由于缺乏合理布局规划,因此,整个行业呈现没有程序进行的状态,品牌企业、生产规模大、生产好产品的企业太少。从全国前50家金属分离器生产企业来看大多数企业经营规模较小,再加之大量存在一些小作坊式金属分离器生产企业,整体生产的水平不高技术含量很低,一味仿制没有创新能力,在市场竞争中处于劣势的状态企业利润率相对较低,抵御不了市场的大风险。
  从产品结构看;产品结构过于单一导致产品技术含量低,完全不能完全满足市场需求。总体来说,与其它发展较为成熟的金属分离器厂家制品行业相比,金属分离器产业在产品研发、性能、质量、可靠性、服务等方面,明显存在不足。
  缺乏技术创新;因为所需金属分离器的行业本来就不多,引进不了优秀的技术人才,使得人才队伍建设滞后,自主开发产品和创新能力薄弱,更谈不上消化吸收国外同类金属分离器产品的先进技术。
  生产成本增加;近些年来,由于生产金属分离器所使用配件料价格上涨、工人工资增加、同行竞争压价等,这些因素不仅导致生产金属分离器企业生产成本增加,还使得金属分离器产品销售价格难以提高,甚至有的还不得不降低。据走访多家金属分离器企业显示,多数企业生产经营利润基本维持在8%或者更低,有些小作坊企业提出的供货价格使一些大型金属分离器企业不得不随着降价。如果不降价企业就会失去这些大客户,年初制定的生产计划无法完成,所以不得不赔本赚吆喝。
  缺乏资金支持投入。目前,金属分离器企业普遍存在借贷难、融资成本过高、手续繁锁等问题。我国企业融资渠道主要有三种:上市发行股票、发行债券、银行贷款。而多数金属分离器厂家,都属于是小型民营企业,因生产规模不大产值也低,不可能达到上市要求,发行企业债券又受到国家政策严格控制,很难获得审批。因此,许多小规模金属分离器厂家,只能寄望于银行借贷这一单一融资渠道。但是由于商业银行贷款并不容易,商业银行放贷门槛又很高,一般都是需要有效资产作为抵押,多数小型塑料金属分离器厂家根本无太多固定资产抵押而被银行拒之门外,由于资金的投入的不足,所以很多塑料金属分离器企业都无力增加新产品、扩大生产规模及生产设备投入等。
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